Свойства пасты должны идеально соответствовать методу нанесения.
В лаборатории нашей компании есть три установки:
— трафаретной печати;
— струйной печати;
— щелевой печати
Требования к пасте для трафаретной печати, струйной печати и щелевой печати кардинально разные.
Трафаретная печать: нуждается в пастах с высокой вязкостью, тиксотропностью (способностью разжижаться при продавливании) и стабильностью.
Технология трафаретной печати, как масштабируемый и экономически эффективный метод для печатной электроники, требует чернил с точно подобранными свойствами.
⚙️ Как это работает? Ключевые элементы процесса трафаретной печати
Весь процесс можно разбить на несколько этапов:
— Подготовка трафарета (печатной формы): Это самый ответственный этап. В производстве электроники трафарет — это, как правило, тонкая металлическая пластина (чаще всего из нержавеющей стали) толщиной от 80 до 150 микрометров.
— Совмещение и фиксация: Плата и трафарет с высокой точностью совмещаются друг с другом в печатном принтере.
— Нанесение и продавливание (печать): На поверхность трафарета наносится порция пасты. Затем специальный инструмент — ракель под определенным давлением и углом (обычно 45–60°) протягивается по трафарету. Двигаясь, ракель продавливает пасту сквозь открытые апертуры трафарета, перенося ее на контактные площадки платы.
⚙️ Как это работает? Ключевые элементы процесса щелевой печати
Процесс можно представить в виде нескольких этапов:
— Подача материала: Чернила или паста под давлением подаются из шприца или резервуара в щелевую головку с помощью высокоточного насоса. Этот этап обеспечивает предварительное дозирование материала, то есть расход точно известен и контролируется.
— Формирование мениска: Жидкость выходит из щели головки и образует стабильный мениск с поверхностью подложки. Стабильность этого мениска критична для получения равномерного покрытия без дефектов.
— Нанесение покрытия: Подложка (например, гибкая пленка) перемещается относительно неподвижной головки. Толщина наносимого слоя регулируется, главным образом, скоростью движения подложки и скоростью подачи материала насосом.
— Сушка/Отверждение: Нанесенный влажный слой проходит через систему сушки (горячий воздух, ИК-нагрев) для удаления растворителей и формирования твердой функциональной пленки.
Струйная печать — это выбор, когда нужна гибкость дизайна, высокое разрешение и малое количество материала, но не требуется сверхвысокая производительность или толстые слои (как в трафаретной печати для припоя).
⚙️ Как это работает? Ключевые элементы процесса струйной печати
— Файл с рисунком управляющий ПК преобразует в растровые команды для каждого сопла;
— Электроника формирует импульсы, пьезоэлементы деформируются и выталкивают капли через сопла.
— Система подачи поддерживает давление, чтобы чернила поступали непрерывно.
— Механизм перемещения позиционирует головку относительно подложки.
— Система контроля зазора корректирует высоту в реальном времени.
✉️ ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ
Если вы разрабатываете или производите силовую электронику — приглашаем к сотрудничеству. Мы предоставляем образцы материалов для тестирования, консультируем по технологии нанесения, помогаем оптимизировать процесс. 💬
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ:
📞 Телефон: + 7 (951) 343-06-76
✉️ E-mail: kazakov.a@cnnrm.ru
ОТГРУЗКИ ПО ТЕРРИТОРИИ РОССИИ И СТРАН СНГ 📦
